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Leistungen

Leistungenx

Unser Produktangebot beinhaltet sowohl Einzelkomponenten als auch maßgeschneiderte Komplettlösungen für nahezu jeden verfahrenstechnischen Anwendungsfall im Bereich der Gasverdichtung.

Die Produktpalette der Einzelkomponenten umfasst einen Liefermengenbereich von 30 – 6.000 m3/h. Die Einzelkomponenten sind einsetzbar für einen Unterdruckbereich bis 0,01 mbar abs. oder bis zu einem Überdruck von 3 bar Ü.
Darüber hinaus bieten wir schlüsselfertige Systemlösungen, in welchen die Einzelkomponenten mit Hilfe von automatischen Steuerungen und verfahrenstechnischen Zusatzkomponenten zu kundenspezifischen Problemlösungen ausgearbeitet werden.

Senkung der Betriebs- und Wartungskosten sowie Verminderung der Umweltbelastung bei höchster Betriebssicherheit sind dabei die Hauptaugenmerke.

Entwicklung & Konstruktionx

Kurze Reaktionszeiten sind Voraussetzungen für unseren Erfolg.

Zunächst wird das Problem gemeinsam mit dem Kunden erörtert.
Unter anderem gilt es zu klären:

  • In welchem Volumen muss welches Endvakuum in welcher Zeit erreicht werden?
  • Welcher Druck muss mit welcher Genauigkeit gehalten werden?
  • Welchen aggressiven Gasen, Flüssigkeiten oder Partikeln ist die Pumpe ausgesetzt?

Basierend auf den Anforderungen, die der Kunde an die Pumpe stellt, erfolgt die Konstruktion und Detaillierung an hochwertigen 2D- und 3D-CAD Arbeitsplätzen. Dies ermöglicht die schnelle und zuverlässige Überprüfung der sinnvollsten Komponenten. Unter Berücksichtigung der vorgegebenen Leistungsdaten wird dem Kunden die für ihn günstigste Lösung in Bezug auf Betriebskosten, Betriebssicherheit, Umweltbelastung und Investitionskosten vorgeschlagen.

Während der Entwicklungsphase finden Abstimmungen mit dem Kunden statt, um eventuelle Anforderungsänderungen abzugleichen. So werden Sonderausführungen der Wälzkolbenpumpen speziell auf den jeweiligen Einsatzfall zugeschnitten.

Fertigung & Montagex

CNC-5 Achsen Werkzeugmaschinen in Verbindung mit einem Hochregallager mit vollautamatischem Zuführungssystem, Beschickungsroboter und 5-D Messmaschinen gewährleisten eine rationelle Fertigung bei höchsten Qualitätsstandards in der Serie.

Die Produktion aller Einzelteile erfolgt nach Zeichnung und vorgegebenen Profilkoordinaten an hochwertigen CNC gesteuerten Maschinen. Die geforderte Präzision an Wälzkolben und Gehäusen wird auf modernen computergesteuerten Messmaschinen kontrolliert und für jedes Funktionsteil ein Messprotokoll erstellt.

Dies gewährleistet in der Serie einen hohen Wirkungsgrad und Betriebssicherheit der Endprodukte. Ein ruhiger Lauf der Wälzkolben wird durch dynamisches Auswuchten in zwei Ebenen garantiert.

Alle Lieferanten von Schlüsselbauteilen sind hochqualifizierte Partner, die nach DIN EN ISO 9001: 2000 und ISO/TS 16949:2002 zertifiziert sind.

Die Maschinen- und Anlagenkomponenten werden in unserem Werk von erfahrenen Mechanikern komplett montiert. Vor der Endmontage erfolgt eine weitere Qualitätsprüfung.